（優(yōu)）設(shè)備點檢管理制度15篇
在日新月異的現(xiàn)代社會中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編幫大家整理的設(shè)備點檢管理制度，希望對大家有所幫助。
設(shè)備點檢管理制度1
一、車間開設(shè)設(shè)備管理員，承擔(dān)我廠所有機器機器的備案入冊，創(chuàng)建設(shè)備檔案，進行定期維護保養(yǎng)，做好記錄，維護保養(yǎng)完成后，要執(zhí)行簽名工程驗收辦理手續(xù)。
二、設(shè)備管理員要按照實際必須做好機器機器設(shè)備、儀器設(shè)備、儀表盤的采購方案，經(jīng)負責(zé)人審核后才能購置。
三、我廠每一個機器機器設(shè)備、專用工具、儀器設(shè)備、儀表盤要明確使用期限，依據(jù)使用價值尺寸納入固資或低值易耗。在使用期限內(nèi)，若有遺失、毀壞應(yīng)給予賠付，經(jīng)管理人員檢測，確屬產(chǎn)品質(zhì)量問題的需由設(shè)備管理員和負責(zé)人評定后才可免減賠付。
四、固定不動不可以移動常用工具機器設(shè)備，如數(shù)控車床、數(shù)控磨床、油泵試驗臺等，由專業(yè)作業(yè)人員存放、檢修、維護保養(yǎng)。別人一律不得登臺實際操作。電弧焊接機器設(shè)備由板金工人專業(yè)應(yīng)用、維護保養(yǎng)。
五、一般公用的專用工具，如擴孔鉆、前輪定位儀等，由庫房管理員存放，應(yīng)用借出去、償還要備案，辦理交接手續(xù)。因為使用時違背實際操作而破損的`，由使用人賠付；因為管理不合理所引起的毀壞，由保管員負責(zé)任。
六、汽車舉升機什么的重要公用設(shè)備，廠里特定專業(yè)隊組存放檢修，然后由設(shè)備管理員巡視監(jiān)管。若發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作，應(yīng)給予30--50元罰款。導(dǎo)致破損的，應(yīng)給予賠付。
七、要提升機器的使用率，對長期性閑置不用的機器，要保管好好。
八、廠里每個季度會對機器、機器設(shè)備、儀器設(shè)備、儀表盤進行一次查驗。平時要多開展抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)的問題要妥善處理。針對妥善保管的要給予夸獎，若發(fā)現(xiàn)遺失、破損的要追責(zé)。
九、設(shè)備管理員要切實履行崗位職責(zé)，如發(fā)生瀆職造成機器設(shè)備毀壞，經(jīng)濟損失的要追責(zé)。
設(shè)備點檢管理制度2
車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，車間設(shè)備點檢管理制度目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求，完成設(shè)備的點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段...
目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求，完成設(shè)備的點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。
適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段班組長
考核辦法：
1、每臺設(shè)備設(shè)立一個點檢卡，每臺設(shè)備的操作人員對該點檢卡負責(zé)。點檢卡由指定人員填寫。
2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當班啟動設(shè)備后，立即按照點檢卡規(guī)定進行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機并通知設(shè)備維修人員進行處理。如啟動設(shè)備后未進行點檢，但設(shè)備未出現(xiàn)故障，操作者罰款100元，當班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)，操作者罰款200~400元，當班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題，未及時上報的操作者，視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。
3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當班設(shè)備點檢情況。
4、各設(shè)備的點檢卡要保持干凈、完整，無破損。如不能達到要求，對該設(shè)備的'所有操作人員給予50元/人的罰款。
5、設(shè)備點檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放，并隨之將上月的點檢卡收回，以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時發(fā)放或收回點檢卡，給予100元罰款。
6、設(shè)備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題，點檢人員標明后，設(shè)備維修工應(yīng)及時解決，如不能及時解決，應(yīng)立即填寫點檢問題跟蹤單，并通知相關(guān)技術(shù)員。
7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。
設(shè)備點檢管理制度3
1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。
3.點檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的.，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設(shè)備事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
10.本制度自公布之日起執(zhí)行。
設(shè)備點檢管理制度4
1、生產(chǎn)車間每天早晨和16：00各自舉辦維護保養(yǎng)會議和維護保養(yǎng)工作匯報會，以掌握并掌握機器設(shè)備情況，與此同時與一維修技術(shù)組獲得聯(lián)系溝通。維護保養(yǎng)工作人員無端不可缺陣。
2、每天的計劃維修新項目，在網(wǎng)上寄往一維修技術(shù)組。遇有網(wǎng)絡(luò)問題，務(wù)必立即告之一維修技術(shù)組。
3、維護保養(yǎng)工作人員每日匯報當日已處理新項目及計劃維修新項目，信息規(guī)定詳細、詳盡、精確，不可虛報謊報少報。
4、每日的報告基本內(nèi)容已處理工程項目的任務(wù)完成情況及設(shè)備情況，及其方案維修項目及存有缺陷的機器設(shè)備情況。
5、方案維修工程應(yīng)標出計劃完成限期，特別要求此外標明。
6、方案維修新項目應(yīng)依據(jù)機器設(shè)備情況、生產(chǎn)制造要求及配件原材料的提前準備狀況等多種因素充分考慮匯報。
7、維護保養(yǎng)工作人員每日、每周五統(tǒng)計分析方案維修未完成的新項目，心中有數(shù)，并立即與一維修技術(shù)組聯(lián)絡(luò)融洽解決，不可對生產(chǎn)產(chǎn)生影響。
8、維修工作中正常情況下規(guī)定日事日畢。當日并沒有妥善處理的`或者無法處理完畢的一個項目，一定要向生產(chǎn)車間報告并說明原因。
9、若有務(wù)必關(guān)機才可以維修的機器難題，a)務(wù)必立刻關(guān)機解決的機器難題，維護保養(yǎng)工作人員應(yīng)立即向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽關(guān)機維修事項。
b)能夠直到煉鐵高爐方案休風(fēng)時同歩關(guān)機解決的機器難題，需及時載入方案維修新項目。
c)之上這兩種情況以外者，維護保養(yǎng)工作人員需及時向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽關(guān)機維修事項。
10、針對有關(guān)人員發(fā)覺的機器難題，維護保養(yǎng)工作人員要好好核查，正常情況下納入方案維修新項目。急需處理者，維護保養(yǎng)工作人員一定要向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽維修事項。
11、本制度未涉及到具體內(nèi)容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。
12、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。
13、本制度自發(fā)布之日起實行。
設(shè)備點檢管理制度5
第一章總則
第一條 為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，進一步加強公司設(shè)備的管理，搞好設(shè)備維護檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，結(jié)合公司開展設(shè)備點檢工作的實際，制定本規(guī)定。
第二條 設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標準判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。
第三條 本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。
第二章部門與職責(zé)
第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能部門。其主要職責(zé)是:
(一) 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程；
(二) 負責(zé)公司設(shè)備點檢制的推進實施和點檢全過程的組織管理；
(三) 負責(zé)組織編制、審定公司重點設(shè)備《點檢標準》和有關(guān)技術(shù)資料；
(四) 負責(zé)對公司重點設(shè)備定期點檢和定期檢查計劃的審核，對執(zhí)行情況進行考核；
(五) 負責(zé)對公司各單位點檢管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促檢查點檢實施；
(六) 負責(zé)定期組織公司重點設(shè)備狀況分析評價，針對設(shè)備存在的技術(shù)難點組織開展攻關(guān)；
(七) 負責(zé)組織設(shè)備點檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核；
(八) 負責(zé)組織設(shè)備點檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。
第五條 各廠設(shè)備方面負責(zé)人負責(zé)本部門各單位設(shè)備點檢管理工作。
第六條 車間的工作職責(zé):
(一) 生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負責(zé)本車間的設(shè)備點檢管理工作；
(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點檢管理規(guī)定；
(三) 參與設(shè)備《點檢標準》的制定，組織本單位點檢人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的《點檢標準》；
(四) 負責(zé)對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點檢執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查；
(五) 負責(zé)各類設(shè)備點檢資料的建檔歸檔，參與設(shè)備狀況的分析評價；
(六) 機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢的管理規(guī)定和標準。按照各項管理要求、技術(shù)標準和相應(yīng)的專業(yè)分工，對設(shè)備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進行處理和上報。
第三章點檢程序、具體要求
第七條 公司各級種類設(shè)備的點檢，按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求，執(zhí)行如下基本程序:
第八條 設(shè)備《點檢標準》，是對設(shè)備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點檢通用標準，并逐臺設(shè)備編制點檢的專用標準。設(shè)備《點檢標準》的體系構(gòu)成如下:
第九條 制定設(shè)備《點檢標準》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達到以下基本要求:
(一) 定部位，要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；
(二) 定方法，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；
(三) 定標準，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準
(四) 定人員，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負責(zé)；
(五) 定周期，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。
第十條 設(shè)備《點檢標準》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
(一) 檢查時域的劃分如下:
1. 設(shè)備運行期間的檢查；
2. 設(shè)備停機過程中的檢查；
3. 設(shè)備停運期間的檢查；
4. 設(shè)備開機過程中的檢查。
(二) 檢查類別的劃分如下:
1. 日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時以內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查；
2. 定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；3. 定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。
(三) 檢查人員的劃定如下:
1. 機修，是指各生產(chǎn)車間機械維護人員；
2. 電氣，是指電氣維護人員；
3. 儀表，是指儀表維護人員；
4. 運行，是指生產(chǎn)車間工藝人員；
5. 專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
第十一條 設(shè)備點檢通用標準及廠控重點設(shè)備(a級)點檢專用標準的`頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定；車間重點設(shè)備(b級)和一般設(shè)備(c級)點檢專用標準的頒布必須經(jīng)各廠部審定，主管領(lǐng)導(dǎo)批準
第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由機修、電氣、儀表、運行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護包機制”，一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準，及時檢查到位，并按規(guī)范的填寫《點檢檢查記錄》。
第十三條 設(shè)備點檢檢查的原則分工:
(一) 生產(chǎn)車間主要負責(zé)日常點檢的內(nèi)容；
(二) 各車間機修、機動科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊伍主要負責(zé)定期點檢和定期檢查；
(三) 廠部負責(zé)定期對點檢執(zhí)行情況進行檢查。
第十四條 設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，要嚴格按照職權(quán)范圍和工作程序進行及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫記錄。
第十五條 公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍，定期組織對廠控重點設(shè)備(a級)、車間重點設(shè)備(b級)、一般設(shè)備(c級)的狀況分級進行分析評價。依據(jù)評價結(jié)果不斷改進點檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。
第十六條 設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程如下:
設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)
點檢檢查情況
故障事故情況
檢修維修情況
其它相關(guān)情況
資料數(shù)據(jù)整理分析
組織專業(yè)例會評價
編報分析評價報告
改進點檢管理意見
設(shè)備修理、改造、更新建議
第十七條 廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點檢的各項資料分級建檔，統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準確，并定期匯總進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。
第十八條 設(shè)備點檢的檔案主要包括:
(一) 《設(shè)備點檢通用標準》；
(二) 《設(shè)備點檢專用標準》；
(三) 《設(shè)備日常點檢記錄》；
(四) 《設(shè)備定期點檢記錄》；
(五) 《設(shè)備定期檢查記錄》；
(六) 《定期點檢、定期檢查計劃》；
(七) 《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；
(八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；
(九) 《設(shè)備故障記錄》；
(十) 《設(shè)備事故報告》；
(十一) 《設(shè)備檢維修記錄》；
(十二) 《設(shè)備狀況分析評價報告》。
第十九條 要逐步引用現(xiàn)代化手段，實行設(shè)備點檢信息系統(tǒng)的計算機管理，搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用，不斷提高設(shè)備點檢管理水平。
第四章附則
第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)解釋
第二十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
設(shè)備點檢管理制度6
第一章總則
第一條為減小設(shè)備事故發(fā)生，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備維修經(jīng)濟效益，特制定本制度。
第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的日常維護、維修管理。
第三條設(shè)備點檢管理的基本原則
�。ㄒ唬┒c
科學(xué)地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點，合理確定設(shè)備的維護點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。
（二）定標準
按照設(shè)備說明書、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗，確定點檢、檢修的技術(shù)標準，包括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。
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按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)，明確專業(yè)點檢員。即每一個設(shè)備都有一個專職負責(zé)人――專業(yè)點檢員。
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制定設(shè)備的點檢周期，按分工進行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。
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根據(jù)不同設(shè)備和不同的點檢要求，明確點檢的具體方法，如用“五感”（視、聽、觸、味、嗅），或用儀器、工具進行。
（六）定量
采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進行設(shè)備劣化的量化管理。
�。ㄆ撸┒I(yè)務(wù)流程
明確點檢作業(yè)的程序，包括點檢結(jié)果的處理程序。
（八）定點檢要求
做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設(shè)計、定人改進、系統(tǒng)總結(jié)。
第四條點檢專業(yè)的劃分
公司按機械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。
第二章管理職責(zé)
第五條機動分廠
�。ㄒ唬┴撠�(zé)設(shè)備點檢的歸口管理，編制、保存設(shè)備點檢原始記錄。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)
1、確定公司范圍內(nèi)需要進行點檢的設(shè)備。
2、審核頒布重點設(shè)備的點檢標準《點檢表》。
3、批準設(shè)備點檢計劃并組織或指導(dǎo)實施。
4、組織對日常點檢和專業(yè)點檢進行檢查和指導(dǎo)。
5、對分廠、車間點檢工作的執(zhí)行情況進行檢查。
6、組織對專業(yè)點檢人員、點檢管理人員進行有關(guān)設(shè)備點檢方面的基礎(chǔ)知識和培訓(xùn)。
第六條各分廠設(shè)備分管技術(shù)人員及分廠、車間設(shè)備負責(zé)人
（一）負責(zé)對《點檢表》的制定、抽查、收集和匯總，負責(zé)設(shè)備的定期點檢、及日常點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)
1、制定和修改設(shè)備《點檢表》。
2、制定和修改設(shè)備點檢點檢計劃。
3、對點檢發(fā)現(xiàn)的'設(shè)備異�，F(xiàn)象提出處理意見并書面通知設(shè)備相關(guān)單位和人員
4、對專業(yè)點檢和日常點檢進行不定期檢查。對不按規(guī)定進行專業(yè)點檢和日常點檢的行為及時書面通知各單位或人員。
第七條設(shè)備操作人員
�。ㄒ唬┴撠�(zé)設(shè)備日常點工作，填寫《點檢表》，進行簡單設(shè)備故障的排除工作。
（二）主要工作職責(zé)
1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標準正確使用設(shè)備。
2、按日�！饵c檢表》，用五官或簡單儀器對設(shè)備的規(guī)定部位進行短時間的檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。
3、按潤滑作業(yè)卡，進行各種手動潤滑作業(yè)，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補油換油等。
4、簡單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。
5、設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。
6、對當班進行日常點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異�，F(xiàn)象及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知專業(yè)點人員復(fù)核和確認（節(jié)假日和夜班通知調(diào)度室等）
7、交接班時，應(yīng)將當班點檢情況交接清楚。
第八條設(shè)備維修人員
�。ㄒ唬┴撠�(zé)設(shè)備日常巡檢工作，填寫關(guān)鍵設(shè)備《點檢表》，進行設(shè)備異狀的排除和修理工作。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)
1、按和專業(yè)點檢計劃認真進行點檢。
2、對設(shè)備操作人員的日常點檢進行監(jiān)督、指導(dǎo)，對不符合標準的日常點檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。
3、每天查看日常《點檢表》和有關(guān)記錄，有問題時應(yīng)查明情況并及時通知操作人員、并必要的處理，不需或不能立即處理的問題報告車間列入檢修計劃安排處理。
4、對進行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問題要做好記錄。
第三章設(shè)備點檢工作流程及內(nèi)容
第九條點檢的實施
�。ㄒ唬┤粘｜c檢由設(shè)備使用車間組織實施。
�。ǘ⿲I(yè)點檢由各生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員及維修單位組織實施。
（三）精密點檢由公司機動分廠組織實施。
第十條點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）
點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）是：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛。
第十一條點檢的的工作程序
�。ㄒ唬┰O(shè)備點檢的實體是：操作方、檢修方和點檢方。其中，點檢方出于三方的核心地位，使設(shè)備點檢的主體。
�。ǘ⿲c檢中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時處理，并將處理結(jié)果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的，要寫出處理意見及時上報有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時處理的，都要填寫處理記錄表。
（三）專業(yè)技術(shù)人員對檢查記錄和處理記錄要進行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維修點”即故障率高或損失過大環(huán)節(jié)，提出處理意見由有關(guān)部門安排改善性維修。
�。ㄋ模⿲θ魏我豁椄纳菩跃S修項目，點檢方應(yīng)在半年內(nèi)對其經(jīng)濟效果進行評估，不斷完善。
第四章檢查及考核
第十二條公司及各分廠、車間應(yīng)對設(shè)備點檢工作進行定期或不定期檢查，維修人員對日常點檢的檢查為每天至少一次，分廠、車間設(shè)備設(shè)備管理人員對設(shè)備點檢的檢查，每周至少一次，機動分廠對點檢工作的檢查每月至少一次。
第十二條設(shè)備點檢工作的考核
�。ㄒ唬⿲σ韵虑闆r之一者，每次處罰20―50元。
1、設(shè)備操作人員未按《點檢表》要求進行點檢作業(yè)者。
2、設(shè)備維修人員未堅持每天查進行巡回檢查，沒在《點檢表》簽名者。
3、對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。
�。ǘ⿲υO(shè)備點檢工作做得比較好的員工，特別是通過點檢避免設(shè)備事故發(fā)生的事例，公司可依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行獎勵。
第五章附則
第十三條本制度由公司設(shè)備管理部門提出。
第十四條本制度由公司設(shè)備管理部門負責(zé)解釋。
第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。
設(shè)備點檢管理制度7
1.嚴格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。
2.電器點檢員必須嚴格遵守電工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。
3.機械點檢員必須嚴格遵守鉗工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。
4.儀表點檢員必須嚴格遵守儀表工安操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。
5.靜態(tài)點檢前，要與所到崗位的操作工打招呼，并在設(shè)備操作開關(guān)部位懸掛點檢牌，同時要確認操作手柄歸零位，才可點檢。
6.動態(tài)點檢前，必須將 點檢牌交給操作工，并與操作工協(xié)調(diào)、確認好安全注意事項，保證安全，才能進行動態(tài)點檢。點檢時，操作工依點檢員指令按規(guī)程進行操作。
7.點檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細記錄點檢開始和結(jié)束時間，同時簽上雙方的姓名。
8、點檢員對設(shè)備點檢需要停電時，應(yīng)交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施，并懸掛點檢牌。
9、點檢人員到崗位點檢，必須2人以上(含2人)同行，互相配合、互相進行安全監(jiān)護。
10、操作工不準自行摘掉點檢牌，擅自開動設(shè)備，做到誰掛牌，誰摘牌。
11、操作工必須按規(guī)定做好點檢配合工作。
12、遵守本單位制訂的'有關(guān)點檢的安全規(guī)定和所到單位制訂的有關(guān)安全規(guī)章制度。
設(shè)備點檢管理制度8
第一章 總 則
第一條 目地
設(shè)備點檢監(jiān)督是吉林省建龍鋼鐵責(zé)任有限公司(下稱企業(yè))設(shè)備
管理工作中的一個基本上管理方法辦法。本辦法要求企業(yè)的生產(chǎn)線設(shè)備必須按照設(shè)備專業(yè)、地區(qū)和有關(guān)職責(zé)分工標準，由機器設(shè)備職業(yè)點檢員實施維護保養(yǎng)管理方法。根據(jù)對機器的維護保養(yǎng)管理方法可清晰地把握機器的技術(shù)狀態(tài)，制定高效的維修計劃，防止機器的過和維修欠進行維修產(chǎn)生，保持和提高設(shè)備，預(yù)防事故產(chǎn)生，降低關(guān)機時間，增加零件使用壽命，提升機器設(shè)備工作效能，從而降低維修費，保證生產(chǎn)制造正常進行。
第二條 應(yīng)用領(lǐng)域
本辦法適用企業(yè)金珠工廠全部生產(chǎn)線設(shè)備的維護保養(yǎng)管理方法。
第二章 定 義
第三條 維護保養(yǎng)界定
依照事先設(shè)置的周期時間與方法，對系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定位置(點)開展有沒有異常保護性縝密檢查的項目全過程。使機器的安全隱患和缺點能夠得到及早發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和前期解決。
第四條 維護保養(yǎng)的種類
1、日常維護保養(yǎng)
設(shè)備在運行中或運作前后左右，生產(chǎn)崗位作業(yè)員與巡檢工，用工的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或憑借簡易安全工器具對系統(tǒng)進行外型的維護保養(yǎng)，采用日常維修保養(yǎng)生產(chǎn)和實際操作結(jié)合的方式，強化對機器的清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作中。根據(jù)維護保養(yǎng)發(fā)覺機器設(shè)備小安全隱患、小缺點，適度分配日修，使機器設(shè)備完成長周期定修。日常維護保養(yǎng)周期時間可以根據(jù)機器的工作狀態(tài)給予設(shè)置，同時可調(diào)節(jié)。
2、職業(yè)維護保養(yǎng)
職業(yè)維護保養(yǎng)包含短周期維護保養(yǎng)和長周期維護保養(yǎng)。
�、哦讨芷诰S護保養(yǎng):為了能分辨機器設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況，由點檢員靠人五感或憑借簡易安全工器具、設(shè)備及儀表盤對系統(tǒng)關(guān)鍵部位詳細的開展靜(動)態(tài)外觀維護保養(yǎng)和內(nèi)部檢查，了解機器設(shè)備劣變趨向，以判定其維修和優(yōu)化的重要性。短周期維護保養(yǎng)的點檢周期時間一般為一個月下列。
�、崎L周期維護保養(yǎng):為了能掌握設(shè)備磨損情況及劣變趨向但對系統(tǒng)進行的具體查驗，維護保養(yǎng)時間一般在一個月之上。長周期維護保養(yǎng)主要包含線上瓦解定期檢查線下瓦解查驗。
3、高精密維護保養(yǎng)
高精密維護保養(yǎng)要用儀器儀表、儀表盤對系統(tǒng)進行測試查驗、實驗、成份及失靈說明等綜合技術(shù)性確診。如:無損檢測、震動噪聲測量、鐵譜分析和定量分析、液壓油抽樣剖析、抗壓強度測試、扭距和扭振檢測、繼保絕保實驗等。
第三章 職 責(zé)
第五條 職業(yè)點檢員崗位職責(zé)
1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備最直接的責(zé)任人。
2、制定檢修標準規(guī)范、設(shè)備點檢標準及給植物油脂規(guī)范，撰寫日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡、設(shè)備及配件編號，規(guī)范工時定額等原始資料。
3、編寫各種方案及開展工作實績紀錄(詳見附件:維護保養(yǎng)管理
方法辦法系列產(chǎn)品附注)。
4、按計劃進行維護保養(yǎng)工作，對其職位作業(yè)員、巡檢工開展點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，有權(quán)利開展催促、定期檢查考評，有什么問題時應(yīng)查清狀況并立即進行修復(fù)。
5、編寫維修工程計劃(按設(shè)備維護工程項目管理辦法執(zhí)行)。
6、依據(jù)維修工程計劃的需求，編寫檢修資財需求計劃，搞好資財申領(lǐng)等前期準備工作(按設(shè)備備件管理方法辦法及設(shè)備維護工程項目管理辦法實行)。
7、依據(jù)維護保養(yǎng)結(jié)論和維護必須，編寫維修費預(yù)算計劃并規(guī)范使用(按設(shè)備維修費用管理方法辦法執(zhí)行)。
8、收集機器設(shè)備配置信息，開展機器設(shè)備劣變趨向管理方法，定量分析，密切關(guān)注機器的劣變水平(按機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法實行)。
9、參與事故分析、解決，明確提出修補、防止及改進設(shè)備的意見與建議(按設(shè)備事故(常見故障)管理方法辦法實行)。
10、給予設(shè)備維護簡歷，開展相關(guān)常見故障、維修、花費等方面工作實績剖析，明確提出改進機器設(shè)備解決措施與建議。
11、參加高精密維護保養(yǎng)工作中。
第四章 管理內(nèi)容和要求
第六條 機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格規(guī)定設(shè)備點檢員資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠家(處)培訓(xùn)考核核實后執(zhí)證上崗，且每一年并對資質(zhì)開展復(fù)核或晉升；復(fù)核不過關(guān)重考后仍然不及格，取消其點檢員資質(zhì)，調(diào)職點檢員職位。
第七條 機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格歸類與范疇
1、機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格分成維護保養(yǎng)技術(shù)人員、維護保養(yǎng)技術(shù)工程師。
�、啪S護保養(yǎng)技術(shù)人員應(yīng)基本上了解維護保養(yǎng)日常業(yè)務(wù)流程管理專業(yè)知識，了解所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設(shè)備構(gòu)造，能嫻熟清除普遍、典型性機械故障，把握所管轄區(qū)域簡單機器設(shè)備控制原理。
⑵維護保養(yǎng)技術(shù)工程師應(yīng)全方位熟練維護保養(yǎng)日常業(yè)務(wù)流程管理，全方位了解并掌握所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設(shè)備構(gòu)造，能嫻熟判定和清除所管轄區(qū)域繁雜的機械故障，了解并掌握所管轄區(qū)域機器設(shè)備控制原理，并了解對口專業(yè)機器的結(jié)構(gòu)與控制原理。
2、點檢員資質(zhì)確定考試的技術(shù)專業(yè)范疇大多為:機械設(shè)備、液壓機、電氣設(shè)備、儀表盤和爐窯機器設(shè)備，其他技術(shù)專業(yè)可根據(jù)專業(yè)或領(lǐng)域機器的特性參照執(zhí)行。
第八條 維護保養(yǎng)職責(zé)分工
1、日常維護保養(yǎng)由制造方職位作業(yè)員和巡查員擔(dān)負。
2、職業(yè)維護保養(yǎng)由職業(yè)點檢員擔(dān)負或?qū)嵤?/p>
3、職業(yè)維護保養(yǎng)新項目中如必須對系統(tǒng)進行瓦解查驗，則是由職業(yè)點檢員提出計劃，授權(quán)委托維修單位執(zhí)行。
4、高精密維護保養(yǎng)由職業(yè)點檢員提出計劃，由專業(yè)技術(shù)人員部門負責(zé)執(zhí)行或委托公司所規(guī)定的維修單位、檢測機構(gòu)執(zhí)行。
第九條維護保養(yǎng)執(zhí)行
1、職位作業(yè)員的維護保養(yǎng)工作
（1)依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂標準及方案(含給植物油脂)用心填好日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡和潤化作業(yè)卡(見附件（1)，開展維護保養(yǎng)及給植物油脂工作。
(2）在值班期限內(nèi)，職位作業(yè)員必須按照日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡內(nèi)容逐一開展維護保養(yǎng)，并仔細做好工作實績紀錄(見附件（2）。
(3）如果發(fā)現(xiàn)機器設(shè)備出現(xiàn)異常時，一定要通知巡查員或點檢員，并把狀況計入維護保養(yǎng)紀錄及交接班記錄中。
�。�4)交班時，應(yīng)先值班維護保養(yǎng)狀況往下一班工作交接清晰。
（5)參與機械故障(安全事故)的解讀和處理。
�。�6)依據(jù)生產(chǎn)制造與維護的分工協(xié)議書開展機器的清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門(脂)等相關(guān)工作。
2、巡查員的維護保養(yǎng)工作
（1)巡查員就是指依據(jù)生產(chǎn)運行必須而設(shè)置的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)線設(shè)備的維護員(儀電、機械設(shè)備、液壓機等專業(yè))。
(2）依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的`維護保養(yǎng)方案用心填好日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡，見附件1實際操作(安全巡檢)維護保養(yǎng)卡，并且在值班期限內(nèi)開展維護保養(yǎng)，仔細做好工作實績紀錄，見附件2實際操作(安全巡檢)維護保養(yǎng)紀錄。
(3）在值班期限內(nèi)，依據(jù)職業(yè)點檢員的給植物油脂方案對踩油門部位進行補油、換機油等作業(yè)。
�。�4)按維護保養(yǎng)線路對系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，觀查機器設(shè)備平臺流量、工作壓力、環(huán)境溫度、泄露、工作電壓、電流量、震動等狀況，并進行相應(yīng)的擰緊、調(diào)節(jié)、修補、清理等作業(yè)。
（5)如果發(fā)現(xiàn)或獲知機器設(shè)備有異常情況時，需在查找原因的前提下想方設(shè)法清除。不可以處理時，需及時呼出來職業(yè)點檢員和維修企業(yè)，并按照常見故障(安全事故)管理規(guī)范匯報。解決通過須記錄在維護保養(yǎng)記錄和交接班記錄中。
�。�6)晚間維修時，對維修新項目向維修方搞好當場表明，參加維修追蹤與確定，提前準備配件、資財，同時做好安全性確定等相關(guān)工作。
(7)交班時，應(yīng)先值班狀況往下一班工作交接清晰。
3、點檢員的維護保養(yǎng)工作
�、劈c檢員務(wù)必保證各個工作中日2、5個小時以上的現(xiàn)場維護保養(yǎng)作業(yè)時間(維修、維修、解決常見故障以外)。
�、泣c檢員應(yīng)帶上職位所規(guī)定的安全工器具入崗維護保養(yǎng)。
�、屈c檢員入崗時要按維護保養(yǎng)行動的檢查內(nèi)容及所規(guī)定的維護保養(yǎng)線路進行了現(xiàn)場維護保養(yǎng)工作。
⑷點檢員在維護保養(yǎng)業(yè)務(wù)中，應(yīng)收集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)信息，并展開分析解決。
⑸點檢員應(yīng)按erp規(guī)定備案機器設(shè)備簡歷(包含設(shè)備點檢紀錄、情況紀錄、檢修記錄、機械故障及安全事故信息等具體內(nèi)容)。機器設(shè)備簡歷在erp系統(tǒng)儲存至設(shè)備報廢才行。第十條 工廠設(shè)備維護室對我廠一個點計量檢定修承擔(dān)和組織管理責(zé)任，應(yīng)組織好如下所示工作中:
1、完善點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、機構(gòu)落實維護保養(yǎng)責(zé)任制，實施規(guī)范化管理和自主管理，承擔(dān)本地區(qū)erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推動。
3、確立維護保養(yǎng)職責(zé)分工和機、電、儀、自動化技術(shù)等設(shè)施交界點職責(zé)分工。
4、負責(zé)管理制定和修訂本地區(qū)機器的檢修標準規(guī)范。機構(gòu)維護保養(yǎng)人員及專業(yè)技術(shù)人員進行設(shè)備編碼、維護保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂規(guī)范、檢修作業(yè)標準及完善機器設(shè)備簡歷。
5、定期維護維護保養(yǎng)人員的點檢入崗情況及規(guī)定執(zhí)行狀況，進行相應(yīng)的催促和考核，對點檢員反映的問題一定要合理地處理。
6、必須掌握設(shè)備狀態(tài)，分析研究本地區(qū)機器的技術(shù)性問題與維護保養(yǎng)解決不了的問題安全隱患及無效要素，明確提出解決問題對策措施，持續(xù)改善提升設(shè)備，為維護保養(yǎng)給予技術(shù)咨詢。
7、承擔(dān)組織召開設(shè)備維護室早會，通報中、晚班機器運行狀況，布局當日工作中及其它常見問題。
8、嚴苛執(zhí)行產(chǎn)品成本管理方面，創(chuàng)建內(nèi)部結(jié)構(gòu)成本管理體系；承擔(dān)下發(fā)主要設(shè)備作用、精密度項目風(fēng)險管理目標；承擔(dān)編寫維修費年月度費用預(yù)算。
9、每月初機構(gòu)維護保養(yǎng)工作實績討論會，明確提出維護保養(yǎng)管理目標及設(shè)備性能指標，開展設(shè)備維修費使用的管理控制，定期檢查
維護保養(yǎng)工作中作出評價。承擔(dān)搞好機器設(shè)備工作實績剖析工作中，每月5日前匯報設(shè)備處(配件9 機器設(shè)備工作實績剖析)。
10、機構(gòu)我廠的固資實體管理方法、常見故障及安全事故管理與檢修管理。
11、承擔(dān)設(shè)備維護室對內(nèi)對外的相互配合。
第十一條 工廠設(shè)備維護應(yīng)以維護保養(yǎng)為載體進行設(shè)備管理工作，為設(shè)備點檢定修發(fā)揮特長。要高度重視設(shè)備點檢，追蹤主要設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，做好設(shè)備狀態(tài)剖析，組織對設(shè)備隱患及設(shè)備無效要素開展改進和科技攻關(guān)，并按照設(shè)置的方式及標準流程開展維護保養(yǎng)管理方法。
第十二條 各個單位要確保維護保養(yǎng)信息的傳遞的通暢，企業(yè)生產(chǎn)部門、設(shè)備維護單位 和物料采購單位應(yīng)按照分別的崗位職責(zé)適用維護保養(yǎng)工作中，保證各類維護保養(yǎng)、維修計劃的落實。
第十三條 維護保養(yǎng)管理方法應(yīng)不斷深入，維護保養(yǎng)建立以機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為核心的情況檢修觀念，提升趨向管理方法、高精密維護保養(yǎng)工作中，使管理項目的時間合乎機器設(shè)備工作實績情況，設(shè)備維護部門和技術(shù)部門會為維護保養(yǎng)給予與預(yù)料情況檢修相匹配的管理方法條件及情況檢測方式。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自公布之日起實行
設(shè)備點檢管理制度9
1.目的
點檢是車間設(shè)備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設(shè)備壽命，降低維修費用，保證正常生產(chǎn)。
2.范圍
辦法適用于機械動力部所轄維護設(shè)備，實行全員點檢定修制度。
3.點檢實施
3.1根據(jù)設(shè)備分類，制定詳細的點檢周期、點檢內(nèi)容。
3.2根據(jù)設(shè)備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。
3.3制定設(shè)備衛(wèi)生清掃周期及清掃標準。
3.4對點檢的設(shè)備詳細記錄部位、運行情況，對發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細，記錄故障情況、處理過程、更換器件型號、種類、件數(shù)。
3.5點檢工具、檢測工具要攜帶齊全。
3.6對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，無法處理的問題，要及時匯報。
3.7除做好點檢記錄外，日常檢修也應(yīng)詳細記錄。
4.點檢內(nèi)容及周期
4.1公共點檢內(nèi)容：
4.1.1對所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進行點檢，查看崗位生產(chǎn)記錄，與崗位有關(guān)人員交換信息、收集設(shè)備運行狀況并進行分析，掌握機件的劣化程度。
4.1.2根據(jù)點檢情況，提出預(yù)防、改善設(shè)備性能的意見。
4.2儀表部分：
4.2.1對現(xiàn)場儀表的點檢：（每日一次）
(1)儀表要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。
(3)儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線。
(4)導(dǎo)壓管保持安裝姿態(tài)，無堵、漏、無扭曲。
4.2.2對現(xiàn)場管線的點檢：（每日一次）
(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現(xiàn)象。
(4)閥門要完好，開閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無彎曲。
4.2.3對室內(nèi)盤面儀表的點檢：（每日一次）
(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。
(2)儀表內(nèi)外保持清潔。
(3)顯示準確，畫線正常清晰，按鈕開關(guān)靈活可靠。
(4)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)要保持良好。
4.2.4盤后布線的點檢：（每日一次）
(1)布線整齊規(guī)范，端子接線牢固，接觸良好。
(2)改造線、臨時線要進線槽，做到規(guī)范。
(3)照明要良好。
4.2.5對電源的點檢：（每日一次）
(1)電源線應(yīng)無破損、裸露，絕緣良好。
(2)保護蓋齊全無損壞。
(3)24VDC要符號要求，電流正常。
4.2.6對執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的點檢：（每日一次）
(1)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥保持良好運行狀態(tài)。
(2)連桿、調(diào)節(jié)桿無彎曲、螺絲無松動。
(3)可動部分潤滑良好。
4.3 PLC（計算機）部分
4.3.1對現(xiàn)場管線的點檢：（每日一次）
(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
4.3.2對室內(nèi)控制柜、盤的點檢：（每日一次）
(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。
(2)指示表顯示準確、按鈕開關(guān)靈活可靠，其它部件正常。
(3)布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。
(4)照明良好。
(5)附屬設(shè)備齊全、完好。
(6)盤內(nèi)設(shè)備內(nèi)外清潔。
4.3.3電源系統(tǒng)的點檢：（每日一次）
(1)UPS抗干擾凈化電源及其它供電系統(tǒng)各參數(shù)正常，運行穩(wěn)定，切換可靠。每半年進行一次放電檢查。
(2)電源線無破損、裸露，絕緣良好。
(3)接地良好，無松動，未與其它金屬搭接。
(4)備用設(shè)備正常。
4.3.4制冷系統(tǒng)的點檢：（每日一次）
(1)制冷系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，無故障報警。
(2)室內(nèi)溫度、濕度滿足要求。
(3)柜內(nèi)、機箱內(nèi)風(fēng)扇運行正常，無雜音、設(shè)備無超溫報警。
(4)備用設(shè)備正常。
4.3.5 PLC系統(tǒng)柜（端子柜）的點檢：（每日一次）
(1)系統(tǒng)供電電源正常。
(2)CPU、I/O模板運行正常，無故障報警指示。
(3)系統(tǒng)總線運行指示正常，通訊正常等。
�。�4）背板總線，前連接器接線端子緊固，接線牢靠。
�。�5）接地可靠.無干擾現(xiàn)象。
4.3.6操作站（臺）的點檢：（每日一次）
(1)系統(tǒng)供電正常
(2)網(wǎng)絡(luò)通訊正常。
(3)檢查聯(lián)鎖、報警調(diào)節(jié)及顯示參數(shù)，調(diào)節(jié)回路品質(zhì)是否良好。
(4)檢查信息記錄表，掌握點檢周期內(nèi)設(shè)備運行情況及系統(tǒng)報警情況。
4.3.7變頻器的點檢：（每日一次）
(1)檢查變頻器顯示信息。
(2)變頻器供電系統(tǒng)。
(3)變頻器接線端子是否松動，是否異常。
4.3.8通訊設(shè)備的點檢：（每日一次）
(1)通訊架空電纜規(guī)范，符合要求。
(2)線路完好，無裸露，絕緣良好。
(3)避雷設(shè)施、地線符合要求。
(4)定期了解用戶電話的使用情況，用戶簽字認可。
4.4低壓電氣系統(tǒng)：
4.4.1機車電源系統(tǒng)的點檢：（每周點檢二次）
(1)各機車集電器（磨電刷）有無變形，各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。
(2)磨電道、滑線是否完好，瓷瓶（絕緣子）、壓板、連板、膨脹縫過渡有無變形、裂紋及短缺。
4.4.2配電室，電氣室供電系統(tǒng)的點檢：（每周一次）
(1)母線、刀開關(guān)、斷路器接線是否發(fā)熱，觸頭是否閉合良好，合分閘機械機構(gòu)動作是否靈活、可靠。
(2)儀表是否完好，指示是否正常，二次線有無松動和開路現(xiàn)象。
(3)各電器元件的標牌是否完好。
4.4.3配電柜、配電箱內(nèi)的點檢：（每周一次）
(1)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、等電氣設(shè)備的觸頭是否閉合良好，聲音是否正常、接線是否發(fā)熱。
(2)各接線端子連線有無松動、短路。
(3)柜內(nèi)、柜頂有無結(jié)塵雜物等。
4.4.4液壓站、氣閥站內(nèi)電氣設(shè)施的點檢：（每周一次）
(1)電磁閥接線、配電箱內(nèi)接線是否規(guī)范、安全進行檢查。
(2)動力線有無磨損、過熱、裸露。
(3)空開、開關(guān)要保持安裝姿態(tài)，布線整齊、規(guī)范、無裸露。
4.4.5電力電纜的點檢：（每周一次）
(1)電氣設(shè)施（電機、限位開關(guān)、執(zhí)行器等）的電纜布線整齊、規(guī)范、無磨損、過熱、裸露。
(2)各類電源電纜布線整齊、規(guī)范、無磨損、過熱、裸露。
4.4.6電機及控制器的點檢：（每周一次）
(1)電機接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象。
(2)繞線式電機轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現(xiàn)象。
(3)控制器及限位開關(guān)活動部位潤滑良好，無卡阻現(xiàn)象，觸點有無損壞。
4.4.7其他電氣設(shè)施系統(tǒng)的'點檢：（每月一次）
(1)各配電室的漏雨、電纜溝(隧道)進水、門窗是否完好，消防設(shè)施是否起齊備。對于防雨根據(jù)季節(jié)增加點檢次數(shù)，雨后即查。
(2)外敷電纜橋架、走線管等是否完好。
4.5高壓電氣系統(tǒng)：
4.5.1變壓器系統(tǒng)的點檢（每周一次）
(1)變壓器的溫度、油標是否正常，高低壓瓷瓶有無裂紋、閃烙現(xiàn)象，高低壓側(cè)接線有無松動、過熱，接地線是否正常。
(2)變壓器、室內(nèi)衛(wèi)生清潔，其他附屬設(shè)施狀況的正常。
4.5.2高壓開關(guān)柜的點檢（每天一次）
(1)高壓開關(guān)柜運行中有無異常（異聲、異味）。
(2)二次回路及顯示（指示）系統(tǒng)是否正常。
(3)各部分衛(wèi)生清潔無雜物。
4.5.3電力電容器的點檢（每天一次）
(1)電容器運行中有無異常（異聲、異味）及外型尺寸變化情況。
(2)電容器及室內(nèi)衛(wèi)生清潔無雜物。
4.5.4架空線路的點檢（每周一次）
(1)架空線路有無異常損壞、打火過熱現(xiàn)象，垂度是否符合標準。
(2)架空引線是否正常，跌落開關(guān)有無異常，避雷器有無缺損、連接是否牢固。
(3)架空線路與周圍建筑物、樹木安全距離是否符合標準。
(4)電桿有無破損、裂紋，傾斜下沉，拉線是否損壞等。
4.5.5地下電纜設(shè)施的點檢（每周一次）
(1)電纜接頭井內(nèi)電纜接頭是否過熱，絕緣有無損壞，井內(nèi)有無進水，井壁有無損壞塌陷，井內(nèi)有無雜物。
(2)電纜溝、電纜隧道有無損壞塌陷、進水，電纜有無損壞。
(3)地下直埋電纜有無施工損壞可能。
5.設(shè)備衛(wèi)生制度
5.1現(xiàn)場衛(wèi)生每周清掃一次，塵土多時可隨時清掃，要求設(shè)備見本色，無積塵，地面清潔。
5.2柜內(nèi)、柜面、盤面每月清掃一次。環(huán)境惡劣設(shè)備，每周清掃一次。
5.3變頻器、PLC、軟啟動器、機箱、監(jiān)視器每兩月清掃一次。環(huán)境惡劣設(shè)備，每月清掃一次。
6.記錄要求
6.1記錄要清楚、全面、真實、準確，采用仿宋體。
6.2巡檢記錄要詳細記錄故障現(xiàn)象、處理過程、更換元器件型號、數(shù)量等及處理結(jié)果。
6.3日常檢修應(yīng)詳細記錄通知時間、故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過、更換元器件型號、數(shù)量及檢修結(jié)果。
6.4對更改線路做好記錄，同時更新圖紙、資料等。
7.設(shè)備潤滑排污制度
7.1變送器、導(dǎo)壓管、氣源等設(shè)備，根據(jù)氣候條件、位置、測量介質(zhì)等的不同，可執(zhí)行每天排污或每月排污的制度，但不能對生產(chǎn)造成影響。
7.2有結(jié)晶物或粘性物的取樣口，要經(jīng)常處理，防止堵塞。
7.3對需潤滑的設(shè)備嚴格執(zhí)行潤滑五定標準，確保靈活可靠。
7.4電動執(zhí)行器齒輪箱缺油時，要及時加油，每年拆檢齒輪箱，更換機油一次。
設(shè)備點檢管理制度10
1、變配電室設(shè)備的巡視檢查分為以下幾種：
1、1交接班時巡視。
1、2值班期間正常定期巡視和節(jié)日期間的加強巡視。
1、3天氣變化或設(shè)備異常的特殊性巡視（包括無人值班站在內(nèi)）。
1、4主管部門技術(shù)人員的.重點監(jiān)督性巡視。
1、5夜間巡視。
2、每天正常巡視的時間一般規(guī)定如下：
2、1兩班制：8：30 20：00
2、2重要節(jié)日前要對設(shè)備進行全面巡視檢查，節(jié)日期間要縮短巡視周期。
3、正常巡視及交接班巡視應(yīng)按固定巡視線路對每一個設(shè)備逐項檢查，巡視內(nèi)容與方法按各設(shè)備運行規(guī)程規(guī)定。對存在缺陷的設(shè)備要進行重點檢查。
4、特殊性巡視應(yīng)有針對性有重點的進行檢查：
4、1天氣驟冷時重點檢查充油設(shè)備的油面和管道有無凍裂。
4、2暴熱天氣應(yīng)檢查變壓器等設(shè)備溫度是否高和油面的情況。
4、3大風(fēng)時重點檢查室外架構(gòu)、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設(shè)備。
4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡(luò)放電的現(xiàn)象及覆冰積雪現(xiàn)象。
4、5高峰負荷時應(yīng)重點檢查大電流部分和各處接點的發(fā)熱情況。
4、6設(shè)備存在重大缺陷或異常時或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進行重點監(jiān)視。
5、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發(fā)現(xiàn)的缺陷，如接觸不良，接點發(fā)熱，局部輕微放電以及點暈等。
設(shè)備點檢管理制度11
1目的
為強化細化全廠設(shè)備管理工作，加強設(shè)備點檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念，特制定本本制度。
2 設(shè)備的分類
每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級，依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備，做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風(fēng))，重點加以維護。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。
2.1 高爐主風(fēng)機
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)
2.4 開口機
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機
3 點檢項目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗，充分運用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點檢工具(測量儀器、一般工具等)，對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運行狀況進行日常點檢和維護，并按五定(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)原則，對所屬設(shè)備進行潤滑。
3.1 對廠控設(shè)備，操作人員每班要點檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次；
3.2 對于車間a類設(shè)備，操作人員每班要點檢一次；
3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點檢一次；
3.4 對于c類設(shè)備，每周點檢2一3次。
4 點檢結(jié)果處理
4.1 每日的點檢結(jié)果要如實填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》上；
4.2 在點檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動)，點檢人員要及時處理，并按要求詳細記錄于小組《設(shè)備點檢臺帳》中；
4.3 需要維修工處理的問題，要及時通知維修工進行處理，并將問題和處理結(jié)果，填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中，不能及時處理的問題，要列入周檢計劃，予以解決；
4.4 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；
4.5 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的.問題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家)，經(jīng)確認后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》；
4.6 在點檢中，發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時，要及時報告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時進行協(xié)調(diào)處理；
5 考核
5.1 《設(shè)備點檢臺帳》要及時填寫，不準回憶填寫；
5.2 《設(shè)備點檢臺帳》記錄要求齊全、認真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長20元；
5.3 如因點檢不到位，造成高爐慢風(fēng)的，每小時扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風(fēng)的，每小時扣除200元；
5.4 因點檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時300元，(與第3項不累計)；
5.5 “點檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。
6 其它
6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改，要通知設(shè)備科。
設(shè)備點檢管理制度12
1、嚴格執(zhí)行《曲沃縣閩光焦化有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)規(guī)定。
2、家用電器點檢員務(wù)必嚴格執(zhí)行電焊工操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
3、機械設(shè)備點檢員務(wù)必嚴格執(zhí)行銑工操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
4、儀表盤點檢員務(wù)必嚴格執(zhí)行儀表工安安全操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
5、靜態(tài)數(shù)據(jù)維護保養(yǎng)前，要與所到職位的作業(yè)員問好，并且在設(shè)備操作電源開關(guān)位置懸架維護保養(yǎng)牌，同時還要確定操縱桿歸零位，才可以維護保養(yǎng)。
6、動態(tài)性維護保養(yǎng)前，必須把維護保養(yǎng)牌交到作業(yè)員，及與作業(yè)員融洽、確定好安全注意事項，確保安全，才可以進行動態(tài)性維護保養(yǎng)。維護保養(yǎng)時，作業(yè)員依點檢員命令按技術(shù)規(guī)范來操作。
7、點檢員和崗位作業(yè)者必須要在記錄簿上記錄維護保養(yǎng)開始與結(jié)束時長，與此同時簽兩人的.名字。
8、點檢員對設(shè)備點檢必須停電時，應(yīng)繳上被檢企業(yè)家用電器工作人員關(guān)閉電源采用安全防范措施，并懸架維護保養(yǎng)牌。
9、維護保養(yǎng)工作人員到職位維護保養(yǎng)，務(wù)必2人以上(含2人)同行業(yè)，相互配合、相互之間開展安全監(jiān)護。
10、作業(yè)員禁止自主摘下維護保養(yǎng)牌，私自啟動機器設(shè)備，做好誰掛牌上市，誰掛牌。
11、作業(yè)員務(wù)必按照規(guī)定搞好維護保養(yǎng)配合工作。
12、遵循本公司制定的相關(guān)維護保養(yǎng)的安全規(guī)范與所到單位制定的相關(guān)安全性規(guī)章制度制度。
設(shè)備點檢管理制度13
1、維護保養(yǎng)工作人員每天早晨8:30上職位，下午11:30─13:00為用餐休息日，13:30上職位。16:00回生產(chǎn)車間開總結(jié)會。無端禁止在休息區(qū)停留，每違背一次考評XX元。
2、無故缺席維護保養(yǎng)工作匯報會，每一次考評XX元。
3、維護保養(yǎng)工作人員手機和對講機為工作聯(lián)系的'用處，聯(lián)絡(luò)堵塞者，每一次考評XX元。
4、生產(chǎn)車間使用的維護保養(yǎng)武器裝備帶上不完整者，每一次考評XXX元。
5、正常情況下維修新項目必須按照期限進行，維護保養(yǎng)工作人員承擔(dān)管控催促。若有推遲則無充足原因者，每一次考評XX元。
6、紀錄填好未達規(guī)定，每一次考評XX元。對弄虛作假者翻倍考評。
7、漏驗未導(dǎo)致任何影響的，每一次考評XX元。；造成本系列產(chǎn)品關(guān)機而未危害煉鐵高爐反吹者，每一次考評XX元。；導(dǎo)致設(shè)備事故的，每一次考評XX元。
8、本制度未涉及到具體內(nèi)容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。
9、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。
10、本制度自發(fā)布之日起實行。
設(shè)備點檢管理制度14
一、目的
為了強化設(shè)備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設(shè)備管理，保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟運行，以達到減少設(shè)備故障，降低維修費用的目標。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點檢管理。
三、組織機構(gòu)
(1)危險中心經(jīng)理是設(shè)備點檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。
(2)維檢中心點檢站站長是設(shè)備點檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。
(3)公司設(shè)備科是設(shè)備點檢日常工作管理和考核的職能部門。
(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。
(5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點檢責(zé)任員及兼(專)職點檢員。
四、職責(zé)
(1)公司設(shè)備科點檢站負責(zé)全廠設(shè)備點檢工作的管理和考核。
(2)各作業(yè)區(qū)負責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點檢工作的執(zhí)行和推廣。
(3)維檢中心負責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點檢的實施。
五、定義
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位(點)，進行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。
六、點檢管理的內(nèi)容及要求
1、點檢制的特點
(1)生產(chǎn)工人負責(zé)日常管理。
(2)有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍，按設(shè)備分區(qū)進行管理；
(3)有一套科學(xué)的點檢基準、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進工作的組織體系；
(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化；
(5)推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。
2、點檢的“五定”要求
(1)定點:要詳細設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)；
(2)定法:對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進行判別；
(3)定標:即檢測標準，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)；
(4)定期:設(shè)定點檢周期(對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點檢查部位等)；
(5)定人:明確點檢項目的實施人員。
3、點檢的分類及分工
(1)按點檢的周期劃分
日常點檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。
短周期點檢:由專職點檢員承擔(dān)。
長周期點檢:由專職點檢員提出，檢修部門實施。
精密點檢:由專職點檢員提出，專業(yè)管理部門或檢修部門實施。
重點點檢:當設(shè)備運行到一定周期或發(fā)生疑點時，對設(shè)備進行的解體檢查或精密點檢。
(2)按分工劃分
操作點檢:由崗位操作工承擔(dān)。
專業(yè)點檢:由專業(yè)點檢、維修人員承擔(dān)。
(3)按點檢方法劃分
解體點檢；
非解體點檢；
(4)按點檢種類劃分
良否點檢
傾向點檢
4、日常點檢工作的主要內(nèi)容
(1)設(shè)備點檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行點檢；
(2)小修理:小零件的修理和更換；
(3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；
(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；
(5)給油脂:給油脂裝置的補油和給油部位的加油；
(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水；
(7)使用記錄:點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
5、短周期點檢的主要內(nèi)容和要求
(1)短周期點檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況，點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查，掌握設(shè)備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。
(2)短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復(fù)進行詳細外觀點檢，用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。
(3)短周期的點檢周期一般不超過一個月。
6、長周期點檢的主要內(nèi)容和要求
(1)長周期點檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進行的詳細檢查，周期一般在一個月以上。
(2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機情況下進行全部或局部的解體，并對機件進行詳細測量檢查，以確定其磨損變形的程度。
(3)離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。
7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標準確定。
8、重點點檢的內(nèi)容
(1)設(shè)備的非解體定期檢查；
(2)設(shè)備解體檢查；
(3)劣化傾向檢查；
(4)設(shè)備的精度測試；
(5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；
(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；
9、建立設(shè)備的“五層”防護線
a、操作人員的日常點檢(通過點檢，發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外，還能自己處理)；
b、專職點檢人員的專業(yè)點檢(主要依靠五官或借助某些儀器，對重點設(shè)備實行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復(fù))(在以上兩層防護線基礎(chǔ)上，定期對設(shè)備嚴格檢查、測定、調(diào)整和分析)；
c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查；
d、設(shè)備的技術(shù)診斷(在運轉(zhuǎn)或不解體情況下，對設(shè)備進行定量的測試，幫助專業(yè)點檢人員作出決策)；
e、設(shè)備維修:
通過點檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄，摸清設(shè)備的劣化規(guī)律，減緩劣化進度和延長機件壽命。同時，建立一支高技術(shù)、高責(zé)任心的維修隊伍，應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障，保證設(shè)備維修質(zhì)量，以延緩設(shè)備的劣化速度。
七、點檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責(zé)
1、操作點檢
(1)在當班時間內(nèi)，每四小時一次，按各崗位設(shè)備點檢標準和點檢規(guī)程實施點檢作業(yè)，并按要求認真做好記錄。
(2)當班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時，能自行處理的要立即組織處理，或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。處理不了的應(yīng)及時報告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和維檢單位，并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認真記錄。
(3)當班點檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準隱瞞。
(4)當班時間內(nèi)對于重點設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題，因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的，需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導(dǎo)同意，并采取必要的預(yù)防措施，可維持運行。
(5)負責(zé)協(xié)助對當班時間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進行事故調(diào)查和原因分析，并及時組織、協(xié)調(diào)和配合處理。
(6)各崗位必須向作業(yè)區(qū)點檢責(zé)任員匯報每天的設(shè)備點檢實績情況，反饋當班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。
(7)加強當班時間內(nèi)的設(shè)備維護與保養(yǎng)，并按給油脂計劃和標準進行潤滑作業(yè)。
(8)負責(zé)組織、監(jiān)督清理當班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。
(9)根據(jù)分工原則進行當班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。
2、專業(yè)點檢
(1)編制分廠設(shè)備點檢標準、點檢計劃和規(guī)程。
(2)每日12時前，按點檢計劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備，認真進行點檢作業(yè)，并做好記錄。
(3)負責(zé)對崗位操作工、設(shè)備維修工進行點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的'點檢作業(yè)實績及有關(guān)部門記錄，有問題時要查明情況并及時進行處理。
(4)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質(zhì)量情況，做好記錄和聯(lián)系工作。
(5)根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預(yù)算計劃，做到合理使用控制。
(6)編制檢修項目計劃，并認真組織實施。在施工組織中認真執(zhí)行三方共同確認的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。
(7)收集設(shè)備狀態(tài)信息，及時對設(shè)備進行劣化傾向管理，定量分析，掌握設(shè)備的動行規(guī)律。
(8)根據(jù)點檢內(nèi)容和設(shè)備的實際狀態(tài)編制有關(guān)點檢實施的各類計劃，認真組織實施。
(9)對有關(guān)點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄，及時進行統(tǒng)計分析。
(10)必須確保每天現(xiàn)場的點檢作業(yè)時間(搶修、處理事故除外)。
(11)應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點檢，并進行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。
(12)在點檢作業(yè)中，應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。
(13)整理點檢作業(yè)實施中的點檢結(jié)果。
(14)收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。
(15)收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。
(16)收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。
(17)根據(jù)點檢信息，修訂設(shè)備點檢標準，給油脂標準及調(diào)整點檢計劃。
(18)根據(jù)點檢結(jié)果和設(shè)備運行周期，編制與修訂大、中修工程項目表。
(19)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息，修改和補充備件、材料需用計劃。
(20)根據(jù)點檢信息分析，對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計劃提出修改意見。
(21)認真統(tǒng)計和收集設(shè)備檢修各子項目工時定額的基礎(chǔ)資料。
(22)根據(jù)各崗位實際工作狀況和需求，對相關(guān)管理制度，提出改進意見。
(23)對關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。
(24)參加設(shè)備事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。
(25)提供維修記錄，進行有關(guān)故障、檢修、費用方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。
(26)對崗位操作人員正確使用設(shè)備進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理，并適時有針對性地組織學(xué)習(xí)設(shè)備的操作規(guī)程。
(27)參與專業(yè)點檢和精密點檢工作。
3、設(shè)備科
(1)負責(zé)貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度，制定本廠點檢工作的各項規(guī)程和辦法。
(2)監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢工作開展情況，審定本單位點檢工作標準。
(3)負責(zé)進行本廠點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核工作。
(4)對本廠設(shè)備的開動率、設(shè)備事故、故障停機率，設(shè)備維修費用等計劃指標的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負責(zé)。
(5)每旬召開一次點檢工作例會，并形成制度。
(6)按時向上級主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報點檢工作實績。
4、點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理
(1)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機處理的情況下，應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場，同時要采取有效的防護措施，并做好詳細記錄。
(2)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，必須停機處理時，應(yīng)及時匯報作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室，由上級主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。
(3)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，不須立即停機處理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要及時匯報有關(guān)部門和人員，說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科，與廠調(diào)度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。
(4)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，必須停機處理時，匯報主管部門和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。
(5)對點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行的重大故障及事故隱患，應(yīng)立即匯報設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長，進行緊急停機處理，并做好記錄。
(6)夜班設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調(diào)度室，并做好記錄。由當班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定，并簽字確認。
(7)點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理，由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排，各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。
八、點檢考核的主要內(nèi)容
1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標準進行動、靜態(tài)點檢和監(jiān)測，并做好記錄。未按時點檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障，又無點檢記錄，視情節(jié)輕重給予考核。
2、日常點檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時安排處理，又未采取有效的防護措施，而導(dǎo)致故障擴大或造成設(shè)備事故，給予加倍考核。
3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時采取防范措施，通知各部門共同協(xié)商解決，并做好記錄，未解決前該設(shè)備嚴禁運行，做不到給予嚴厲處罰。
4、點檢記錄的管理和考核
(1)點檢記錄本(卡、表)由維檢中心點檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。
(2)各作業(yè)區(qū)負責(zé)點檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管，要求記錄必須真實詳細。記錄保管不當和弄虛作假，將視情節(jié)給與考核。
(3)設(shè)備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點檢記錄執(zhí)行情況，進行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。
(4)點檢記錄不規(guī)范，填寫與設(shè)備點檢無關(guān)的內(nèi)容，漏填、錯填、不簽名或挪作它用，將給與相應(yīng)的考核。
(5)專業(yè)點檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實際情況與點檢記錄不符時，將給與必要的考核。
設(shè)備點檢管理制度15
1目地
為加強優(yōu)化廠區(qū)設(shè)備管理工作，提升設(shè)備點檢，提升設(shè)備完好率，充足落實“作業(yè)者是設(shè)備維護的第一責(zé)任人”的發(fā)展理念，特制定本本制度。
2 機器設(shè)備的種類
每一個生產(chǎn)車間應(yīng)該根據(jù)隸屬機器設(shè)備的必要性、對回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)制造危害的重要程度，將機器設(shè)備分為級別不同類型的級別，分別為a類機器設(shè)備、b類機器設(shè)備、c類機器設(shè)備。對一些重要a類機器設(shè)備，作為廠控機器設(shè)備(此設(shè)備毀壞，必然導(dǎo)致煉鐵高爐休風(fēng))，關(guān)鍵進行維護保養(yǎng)。廠控機器設(shè)備一定是生產(chǎn)車間a類機器設(shè)備，也包含預(yù)留廠控機器設(shè)備。
2.1 煉鐵高爐主風(fēng)機
2.2 8#、9#煉鐵高爐循環(huán)泵
2.3 轉(zhuǎn)窯機器設(shè)備(包含投料)
2.4 開口機
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機
3 維護保養(yǎng)新項目
作業(yè)人員要利用自己的經(jīng)驗，充分利用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般維護保養(yǎng)專用工具(檢測儀器、一般設(shè)備等)，對隸屬機器設(shè)備要求位置及運行情況開展日常點檢與維護，并按照五定(指定、按時、定質(zhì)、定量分析、定崗定責(zé))標準，對隸屬系統(tǒng)進行潤化。
3.1 對廠控機器設(shè)備，作業(yè)人員每個班要維護保養(yǎng)2次，廠專業(yè)技術(shù)和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次；
3.2 針對生產(chǎn)車間a類機器設(shè)備，作業(yè)人員每個班要維護保養(yǎng)一次；
3.3 針對b類設(shè)備及廠控預(yù)留機器設(shè)備，每日維護保養(yǎng)一次；
3.4 針對c類機器設(shè)備，每星期維護保養(yǎng)2一3次。
4 維護保養(yǎng)結(jié)論解決
4.1 每天的維護保養(yǎng)結(jié)論要如實填寫在地區(qū)《設(shè)備點檢臺帳》上；
4.2 在巡檢中，找到的一般難題(如非轉(zhuǎn)動位置螺栓松動)，維護保養(yǎng)工作人員要妥善處理，并按照要求記錄于工作組《設(shè)備點檢臺帳》中；
4.3 必須設(shè)備維修工處理難題，一定要通知設(shè)備維修工進行修復(fù)，并把問題與處置結(jié)果，填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中，不可以妥善處理問題，要納入周檢方案，加以解決；
4.4 對維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的必須要在休風(fēng)處理難題，要納入檢修計劃，并記錄在工作組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；
4.5 對維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的務(wù)必馬上休風(fēng)處理難題，立刻通知檢修企業(yè)、設(shè)備部、生產(chǎn)調(diào)度及相關(guān)負責(zé)人(設(shè)備部專業(yè)技術(shù)人員、權(quán)威專家)，經(jīng)確認后，應(yīng)立即解決，并提交在地區(qū)《設(shè)備點檢臺帳》；
4.6 在巡檢中，發(fā)覺生產(chǎn)車間a類設(shè)備及廠控機器設(shè)備有風(fēng)險或故障時，一定要匯報設(shè)備部和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，及時配合解決；
5 考評
5.1 《設(shè)備點檢臺帳》一定要填好，禁止追憶填好；
5.2 《設(shè)備點檢臺帳》紀錄規(guī)定齊備、用心，發(fā)覺一次不按規(guī)定的'記錄，扣減地區(qū)小組長20元；
5.3 若因維護保養(yǎng)落實不到位，導(dǎo)致煉鐵高爐慢風(fēng)的，一小時扣減所屬區(qū)域工作組100元，導(dǎo)致休風(fēng)的，一小時扣減200元；
5.4 因維護保養(yǎng)落實不到位，導(dǎo)致設(shè)備事故的，一小時300元，(與第3項不總計)；
5.5 “維護保養(yǎng)落實不到位”要以事故經(jīng)過和事故分析會判斷結(jié)果為根據(jù)。
6 其他
6.1各廠區(qū)對隸屬機器設(shè)備的種類變更，要通知設(shè)備部。
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