品質部終總結優(yōu)秀

　　總結是把一定階段內的有關情況分析研究，做出有指導性的經驗方法以及結論的書面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統(tǒng)的、本質的理性認識上來，是時候寫一份總結了。總結怎么寫才是正確的呢？以下是小編收集整理的品質部終總結優(yōu)秀，希望對大家有所幫助。

　　辭舊迎新，轉瞬間20xx年已經過去，新的一年已經到來，總結過去，展望未來，20xx年度質量部從年初的3人發(fā)展到現(xiàn)在的13人，本年度完成的主要工作有：

　　一、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測方法

　　1、來料質量控制：

　　a）熟悉發(fā)電機生產過程中的控制要點，更好的理解圖紙的技術要求，總結以往各類物料發(fā)生過的問題，分類梳理物料質控點，不斷完善，把相關注意事項加上去，避免再次犯同樣的錯誤。

　　b）根據(jù)需要增加一些高精度的檢驗設備，豐富檢驗手段，增加檢驗項目，提高檢驗數(shù)據(jù)的精確性。

　　c）盡可能安排檢驗人員到關鍵物料特別是定轉子支架的供應商生產現(xiàn)場去檢驗，同時也熟悉一下供應商的生產工藝過程。

　　2、生產過程質量控制：

　　a）依據(jù)工藝過程卡片編制相應的過程檢驗記錄表，并記錄相應的測試數(shù)據(jù)，對過程質量進行全方位的監(jiān)控；

　　b）組織對檢驗員進行生產工藝流程、關鍵質量控制點進行培訓，逐步提高過程檢驗員的發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。

　　c）對生產過程中容易出錯的地方制成醒目的質量警示，懸掛在相應的工作崗位上，起到警醒的作用。將過程中出現(xiàn)的質量異常情況也匯總起來，做成醒目的圖片，同類錯誤不能再發(fā)生，對人為主觀因素造成的不良會有一定的處罰。

　　d）編制對發(fā)電機生產過程中的半成品和成品的檢驗項目和檢驗方法進行了規(guī)定，檢驗員依據(jù)規(guī)程進行檢。

　　二、加強供應商管理，努力提高供應商交貨質量水平

　　a）每月匯總并要求屢次出現(xiàn)質量問題的供應商進行及時整改，提交整改報告，后續(xù)進行整改效果的跟蹤驗證。

　　b）配合采購部做好新供方的調查、資質文件的收集整理。與供應商簽訂協(xié)議，加強對供應商的質量監(jiān)控，逐步完善對供應商的考核。

　　三、測量、監(jiān)視設備的管理

　　將公司目前使用的測量、監(jiān)視設備進行分類匯總，建立和，對測量、監(jiān)視設備及時送檢、定期維護，計量員負責監(jiān)督這些設備的正確使用和日常維護。

　　質量管理工作有一個不斷持續(xù)改進的過程，20xx年度雖然質量部全員努力，但質量問題仍時有發(fā)生，主要存在以下不足之處：

　　a）因檢驗手段、對實際應用的不熟悉，導致后續(xù)生產過程中質量問題的出現(xiàn)；

　　b）發(fā)電機的專業(yè)知識不足，實踐能力不夠。

　　c）對過程質量進行動態(tài)審核及巡查力度，質量數(shù)據(jù)的收集、分析還不夠。

　　在即將到來的20xx年度質量部會在今年的基礎上再接再厲，繼續(xù)本著嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，積極與各部門進行溝通，不斷提高自身的能力，充分發(fā)揮質量部的職能作用，將質量管理工作做得更好。

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